การออกแบบฉนวนกันความร้อนอะคูสติกคอนเทนเนอร์มีผลต่อระดับการลดทอนเสียงในคอนเทนเนอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอย่างไร

การออกแบบฉนวนกันความร้อนอะคูสติกคอนเทนเนอร์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดระดับการลดทอนเสียงของเสียงของ คอนเทนเนอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล - ระบบอะคูสติกที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยลดการปล่อยเสียงที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินการเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและการปรับปรุงเงื่อนไขสำหรับบุคลากรและผู้อยู่อาศัยหรืออุปกรณ์ใกล้เคียง นี่คือวิธีที่การออกแบบมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน:

1. การเลือกวัสดุและประสิทธิภาพเสียง
วัสดุดูดซับเสียง: โฟมอะคูสติกที่มีความหนาแน่นสูง, ขนแร่หรือขนหินที่ได้รับการหนุนด้วยโลหะที่มีรูพรุนมักใช้สำหรับการดูดซับเสียงกลางถึงความถี่สูง

อุปสรรคที่โหลดมวล: วัสดุเช่นแผ่นไวนิลที่โหลดด้วยตะกั่วหรือแผงคอมโพสิตหนาแน่นรวมอยู่ในบล็อกเครื่องยนต์ความถี่ต่ำและเสียงไอเสีย

ตัวเลือกที่ได้รับการจัดอันดับและป้องกันน้ำมัน: วัสดุอะคูสติกจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย (เช่น UL 94 หรือ BS 476) และต้านทานการย่อยสลายจากหมอกน้ำมันและอุณหภูมิสูง

ผลกระทบ: การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถลดระดับเสียงรบกวนภายในได้สูงสุดถึง 25–40 เดซิเบล (a) ขึ้นอยู่กับช่วงความถี่และการใช้งาน

2. การก่อสร้างผนังหลายชั้น
แผงเลเยอร์: ผนังของภาชนะบรรจุมักจะประกอบด้วยเปลือกนอกโลหะชั้นฉนวนและซับในอะคูสติกด้านใน การกำหนดค่ามวลมวลมวลชนนี้ทำให้ทั้งเสียงในอากาศและที่เกิดจากโครงสร้าง

Decoupling Layers: ป้องกันการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือนและเสียงโดยตรงผ่านการเชื่อมต่อที่เข้มงวดปรับปรุงการลดทอนโดยรวม

ผลกระทบ: การก่อสร้างหลายชั้นช่วยแก้ไขทั้งการสะท้อนเสียงและการส่งสัญญาณซึ่งสำคัญสำหรับการบรรลุระดับความดันเสียงเป้าหมายเช่น 70 เดซิเบล (A) ที่ 1 เมตร

3. เสียงอคูสติกและเครื่องช่วยเสียงในการระบายอากาศ
Air Inlet/Outlet Baffles: บานเกล็ดที่ติดตั้งเสียงได้รับการติดตั้งในเส้นทางการระบายอากาศเพื่อยับยั้งเสียงรบกวนโดยไม่ จำกัด การไหลเวียนของอากาศ

แยกตัวเก็บเสียง: อยู่ในท่อไอดีและท่อไอเสียพวกเขาลดเสียงรบกวนจากการหายใจของเครื่องยนต์และการทำงานของไอเสีย

ผลกระทบ: เครื่องเก็บเสียงการระบายอากาศที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถลดเสียงรบกวนผ่านระบบการไหลเวียนของอากาศได้โดย 15–30 เดซิเบล (A)

4. การแยกการสั่นสะเทือน
ตัวยึดป้องกันการสั่นสะเทือน: โดยทั่วไปแล้วเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะติดตั้งบนสปริงหรือตัวยึดยางเพื่อลดเสียงรบกวนที่เกิดจากโครงสร้างที่ถ่ายโอนไปยังผนังภาชนะ

พื้นลอยและแผงแยก: ลดการสั่นพ้องที่เกิดจากการสั่นสะเทือนภายในโครงสร้างของภาชนะ

ผลกระทบ: การแยกการสั่นสะเทือนที่มีประสิทธิภาพช่วยลดเสียงรบกวนความถี่ต่ำและเสียงรบกวนที่เกิดจากโครงสร้างทำให้เกิดรอยเท้าภายนอกที่เงียบกว่า

5. ประตูอะคูสติกและการออกแบบซีล
ประตูทางเข้าที่ปิดผนึก: ประตูที่มีปะเก็นเรียงรายและมีฉนวนภายในป้องกันการรั่วไหลของเสียงรบกวนผ่านจุดเชื่อมต่อ

ประตูคู่หรือซ้อนทับกัน: ปรับปรุงการป้องกันเสียงและความสะดวกในการเข้าถึงการบำรุงรักษา

ผลกระทบ: การปิดผนึกที่เหมาะสมสามารถลดการรั่วไหลของเสียงที่มีการแปลได้สูงสุด 10 เดซิเบล (a) หรือมากกว่าพื้นที่ประตู

6. การรวมไอเสีย
เครื่องเก็บเสียงภายในหรือหลังคาติดตั้ง: ดูดซับเสียงไอเสียพลังงานสูงก่อนที่จะออกจากภาชนะ

เครื่องเก็บเสียงที่สำคัญหรือระดับโรงพยาบาล: ลดเสียงไอเสียลดลง 30-50 เดซิเบล (a) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด

7. การสร้างแบบจำลองอะคูสติกและการรับรอง
การจำลองการคำนวณ: การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ (FEA) และเครื่องมือจำลองอะคูสติกทำนายประสิทธิภาพก่อนการก่อสร้าง

การทดสอบการปฏิบัติตาม: การออกแบบได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานเช่น ISO 3744, ISO 8528-10 หรือกฎหมายเสียงท้องถิ่น

การออกแบบฉนวนกันความร้อนอะคูสติกของภาชนะเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลส่งผลโดยตรงต่อโปรไฟล์เสียงรบกวนภายนอกการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความเหมาะสมของไซต์ ระบบที่ได้รับการปรับปรุง:
ปรับสมดุลการไหลเวียนของอากาศด้วยการควบคุมเสียงรบกวน
ใช้ฉนวนกันความร้อนแบบเลเยอร์และเทคนิคการหน่วง
ใช้ความแม่นยำในการออกแบบโครงสร้างและวัสดุ

การกำหนดค่าดังกล่าวสามารถนำเสียงรบกวนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต่ำกว่า 75 เดซิเบล (a) ที่ 1 เมตรเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในเมืองและที่ละเอียดอ่อน แจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการเปรียบเทียบคลาสอะคูสติก (มาตรฐานเทียบกับ Super Silent) หรือรูปแบบตัวอย่างของระบบอะคูสติกคอนเทนเนอร์คอนเทนเนอร์